1. Papīra šķība
Papīra sašķiebumam ir daudz iemeslu. Vispirms rūpīgi novērojiet, kur papīrs sāk šķibties, un pēc tam noregulējiet to atbilstoši papīra padeves secībai. Traucējummeklēšanu var sākt no tālāk norādītajiem aspektiem.
(1) Pārbaudiet papīra kaudzes plakanumu un blīvumu, lai redzētu, vai pašam papīram ir nevienmērīgs biezums, saspiešana, ieliekta deformācija un nevienmērīga necaurlaidība, un pēc tam pareizi sasitiet un sakratiet papīra kaudzi atbilstoši esošajām problēmām, lai izvairītos no papīra šķībuma kļūme, ko izraisa novēlota sūkšana un novēlota piegāde vienā papīra pusē.
(2) Pārbaudiet, vai papīra kaudzes četras gala virsmas ir pielīmētas, vai papīra nospiešanas bloks papīra kaudzes galā elastīgi slīd uz augšu un uz leju, vai nav iestrēdzis papīrs un vai aizmugures papīra aizbāznis nav pārāk cieši, lai veiktu tādus pasākumus kā papīra malas sakratīšana, pielikumu tīrīšana, papīra presēšanas bloka vai aizmugurējā papīra aizbāzņa noregulēšana.
(3) Pārbaudiet, vai papīra padeves iesūkšanas sprauslas pacelšana un pārvietošana ir stabila, vai augstums ir nemainīgs un vai nav aizsprostojuma, lai pielāgotu papīra padeves sūkšanas sprauslu un noņemtu papīra lūžņus un citus šķēršļus.
(4) Pārbaudiet papīra padeves lentes hermētiskumu, vai konveijera lentes savienojums ir plakans, vai rullīša spiediens ir atbilstošs, vai papīra presēšanas mēles papīra fiksācijas plāksne nav pārāk zema, vai tajā nav svešķermeņu (piemēram, vaļīgi). skrūves) uz papīra padeves dēļa un vai sānu mērītājs darbojas normāli, lai veiktu atbilstošus pielāgojumus.
(5) Pārbaudiet, vai priekšējā papīra virzītāja rullīša pieauguma un krituma laiks un spiediens ir konsekventi un vai papīra vadotnes veltnis griežas elastīgi, un veiciet atbilstošus pielāgojumus esošajām problēmām.
2. Tukšas papīra loksnes padeve
Tukša lapa ir izplatīta kļūda papīra padeves procesā. Parasti ir divas situācijas: nepārtraukta tukšas lapas parādība un nepārtraukta papīra padeve pēc tukšas lapas. Neatkarīgi no tā, kāda veida tukšas lapas defekts ir, jūs varat to pārbaudīt un pielāgot no tālāk norādītajiem aspektiem.
(1) Pārbaudiet, vai papīra virsma nav saburzīta. Ja priekšgala ieliektā daļa ir salocīta ar iesūkšanas sprauslu, tā noteikti iztecēs un "lūzīs". Varat sasist papīra virsmu, lai mainītu tās nevienmērīgo stāvokli, vai apgriezt papīru drukāšanai tā, lai līdzenā papīra virsma būtu izlīdzināta ar sūkšanas sprauslu.
(2) Pārbaudiet, vai papīra kaudze nav līdzena. Ja sūkšanas sprausla ir zema, to nevarēs pacelt. Izmantojiet kartona sloksnes vai citus priekšmetus, lai pareizi polsterētu papīra kaudzi, lai tā atbilstu papīra sūkšanas prasībām.
(3) Pārbaudiet, vai papīra kaudzītes malas ir pielīmētas. Ja uz papīra malas ir svešķermeņi vai ūdens vai ja papīrs ir sagriezts ar neasu papīra griešanas asmeni, ja papīra mala ir viegli pielīmējama, radot grūtības ar papīra sūkšanu un tukšas lapas, pareizi sakratiet papīru.
(4) Pārbaudiet, vai gaisa pūšanas tilpums nav pārāk mazs, lai uzpūstu papīra malu, tā ka attālums starp sūkšanas sprauslu un papīra virsmu nav piemērots un papīrs ir tukšs. Gaisa pūšanas apjomu var atbilstoši noregulēt, palielinot gaisa pūšanas apjomu.
(5) Pārbaudiet, vai vakuuma iesūkšana nav pietiekama vai nav bojāta iesūkšanas sprausla, kā arī iesūkšanas caurule nav salauzta un neplūst. Veiciet pasākumus, lai bagarētu cauruli, noņemtu svešķermeņu aizsprostojumu un nomainītu bojāto gumijas sūkšanas sprauslu un gaisa cauruli.
(6) Pārbaudiet, vai sūkšanas sprauslas un papīra kaudzes leņķis un augstums ir piemērots. Ja rodas diskomforts, noregulējiet to atbilstoši tā, lai papīra virsma būtu vienā līmenī ar iesūkšanas sprauslas galvu un atbilstu iesūkšanas sprauslai nepieciešamajam papīra kaudzes augstumam.
(7) Pārbaudiet, vai papīra atdalīšanas sukas un tērauda loksnes novietojums vai leņķis nav diskomforts, un atbilstoši noregulējiet otu un tērauda loksni atbilstoši papīra mīkstajai un cietajai pakāpei.
(8) Pārbaudiet, vai gaisa sūknis darbojas normāli un vai sūkšanas galvas iesūkšana ir vienmērīga. Ja sūkšana ir liela vai maza, tas norāda, ka gaisa sūknis ir bojāts un tas ir jālabo.
3. Divu vai vairāku papīra loksņu padeve
(1) Ja vakuuma iesūkšana ir pārāk liela, lai izraisītu dubultās loksnes bojājumu, pārbaudiet, vai vakuuma iesūkšana nav palielināta gumijas sūkšanas sprauslas lielā diametra dēļ, vai arī paša gaisa sūkņa vakuuma iesūkšana nav pārāk liela.
Pirmajam atbilstošo gumijas uzgali var izvēlēties vai nē atbilstoši papīra biezumam; Pēdējā gadījumā gaisa iesūkšana ir jāsamazina, lai, drukājot plānu papīru, netiktu absorbētas divas vai vairākas loksnes.
(2) Divkāršās loksnes defekts, ko izraisa nepietiekams pūšanas apjoms. Iemesls var būt nepareizi noregulēts vārsts vai gaisa sūkņa darbības traucējumi, kā rezultātā tiek bloķēta gaisa aprite un tiek plīsts cauruļvads, kas samazina pūšamā gaisa daudzumu un nevar atlaist vairākus papīrus uz virsmas. papīra kaudze, kā rezultātā sabojājas divas vai vairākas loksnes. Tas ir jāpārbauda un jānovērš pa vienam.
(3) Papīra atdalīšanas suka un tērauda loksne nav piemērotas, izraisot dubultās loksnes bojājumu. Iemesls var būt, ka atdalīšanas birste atrodas pārāk tālu no papīra malas vai tērauda loksnes garums un leņķis nav piemērots. Birstes novietojums un tērauda loksnes garums un leņķis ir jāpielāgo, lai saglabātu papīra atdalīšanas un atslābināšanas funkciju.
(4) Sūkšanas sprausla ir noregulēta pārāk zemu vai papīra galds ir pacelts pārāk augstu, kā rezultātā rodas dubultās loksnes kļūme. Ja sūkšanas sprausla ir pārāk zema un attālums starp sūkšanas sprauslu un papīra kaudzi ir pārāk mazs, plāno papīru ir viegli dubultot; Ja papīra galds ir pacelts pārāk augstu, vairāki papīra gabali uz virsmas netiks izpūsti, kā rezultātā rodas dubulto lapu sūkšanas parādība. Attālumam starp sūkšanas sprauslu un papīra galdu un papīra galda pacelšanas ātrumam jābūt pareizi noregulētam.
Rezumējot, kamēr operators strikti īsteno ražošanas procesu ikdienas ražošanā, ievēro ekspluatācijas procedūras, zinātniski un pamatoti veic iekārtu apkopi un nodošanu ekspluatācijā atbilstoši iekārtas veiktspējai un pamatnes īpašībām, veic nepieciešamo apstrādi uz papīra, kā arī uzlabo iekārtas un papīra drukājamību, var efektīvi izvairīties no dažādām kļūmēm.
Publicēšanas laiks: 11. janvāris 2023
