Nepārtraukti attīstoties drukas tehnoloģijai, daudzu pazīstamu drukas zīmolu iekārtu veiktspēja ir ne tikai kļuvusi arvien labāka, bet arī nepārtraukti uzlabota automatizācijas pakāpe. Tintes krāsu tālvadības sistēma ir kļuvusi par daudzu viedo drukāšanas "standarta konfigurāciju", padarot drukāto produktu tintes krāsas kontroli ērtu un uzticamu. Tomēr faktiskajā drukāšanas procesā nav viegli panākt stabilu tintes krāsu katrai drukāto produktu partijai. Ražošanā bieži rodas kvalitātes problēmas, ko izraisa lielas tintes krāsas atšķirības, radot uzņēmumam zaudējumus.
Pirms drukāšanas, pamatojoties uz pieredzi, ir jāveic labs iepriekšējas pielāgošanas darbs
Pirmkārt, aptuveni noregulējiet katras krāsu grupas tintes strūklakas tintes daudzumu atbilstoši pierādījuma laukumam vaidrukāšanaplāksne. Šo darbu ir vieglāk paveikt mašīnā, kas aprīkota ar tintes tālvadības sistēmu. Tam vajadzētu būt vairāk nekā 80% apmērā. Drukāšanas laikā neregulējiet tintes daudzumu lielā diapazonā, lai izvairītos no lielām krāsu atšķirībām.
Otrkārt, atbilstoši ražošanas procesa lapas prasībām un izstrādājuma īpašībām iepriekš noregulējiet padevēju, papīra savākšanu, tintes veiktspēju, spiediena izmēru un citas saites, lai oficiālās drukāšanas laikā nebūtu jāsteidzas. No tiem vissvarīgākais ir nodrošināt, lai padevējs varētu uzticami, nepārtraukti un stabili padot papīru. Pieredzējuši operatori vispirms atbilstoši papīra formātam un biezumam iepriekš noregulē pūšanas, sūkšanas, spiediena pēdas, spiediena atsperi, papīra presēšanas riteni, sānu mērierīci, priekšējo mērierīci utt., Iztaisno kustību koordinācijas attiecības starp dažādām sastāvdaļām, nodrošiniet, lai padevējs padotu papīru vienmērīgi, un izvairieties no dažādu toņu tintes padevēja sitiena dēļ. Ieteicams, lai pieredzējuši darbinieki varētu iepriekš noregulēt padevēju.
Turklāt tintes viskozitāte, plūstamība un sausums ir iepriekš pareizi jāpielāgo atbilstoši izmantotā papīra kvalitātei un apdrukātā produkta attēla un teksta laukuma izmēram, lai uzlabotu tā apdrukājamību un nodrošinātu normālu drukāšanu. . Tintes krāsai nevajadzētu būt nevienmērīgai, jo bieži tiek veikta izslēgšana, lai notīrītu gumijas audumu un papīra apmatojumu un tintes ādu uz drukas plāksnes. Ja drukāšanas vidū pievieno dažādus līmes noņemšanas līdzekļus un tintes eļļas, krāsas novirze ir noteikta.
Īsāk sakot, veicot labu iepriekšējas pielāgošanas darbu pirms iekārtas iedarbināšanas, var ievērojami samazināt kļūmi pēc formālās drukāšanas, un kapteinim būs laiks un enerģija, lai koncentrētos uz tintes krāsu.
Pareizi noregulējiet ūdens un tintes veltņa spiedienu
Drukāšanas procesā drukas plāksnes attēla un teksta daļai jābūt nepārtraukti un vienmērīgi uzklātai ar atbilstošu tintes daudzumu, lai iegūtu izdruku ar nemainīgu tintes krāsu. Tāpēc tintes rullīšiem un tintes rullīšiem, kā arī tintes rullīšiem un drukas plāksnei ir jāuztur pareiza saskare un velmēšanas attiecības, lai nodrošinātu labu tintes pārnesi. Ja šis darbs netiek veikts rūpīgi un pareizi, tintes krāsa nebūs konsekventa. Tāpēc katru reizi, kad tiek uzstādīti ūdens un tintes rullīši, tiek izmantota tintes stieņa velmēšanas metode, lai pa vienam noregulētu spiedienu starp tiem, nevis tradicionālā metode, izmantojot sensoru, lai pārbaudītu spriegojumu, jo pēdējam ir liela faktiska kļūda dažādu cilvēcisko faktoru dēļ, un tā būtu jāaizliedz daudzkrāsu un ātrgaitas mašīnām. Ritošās tintes stieņa platumam parasti ir jābūt no 4 līdz 5 mm. Vispirms noregulējiet spiedienu starp tintes pārsūtīšanas rullīti un tintes viršanas rullīti, pēc tam noregulējiet spiedienu starp tintes rullīti un tintes viršanas rullīti un drukas plāksnes cilindru un, visbeidzot, noregulējiet spiedienu starp ūdens pārvades rullīti, plāksnes ūdens rullīti, ūdens virkņu veltnis un starprullis, kā arī spiediens starp plākšņu ūdens rullīti un drukas plāksnes cilindru. Tintes joslai starp šiem ūdensceļiem jābūt 6 mm.
Iekārta ir jānoregulē pēc divu vai trīs mēnešu lietošanas, jo pēc liela ātruma berzes perioda tintes rullīša diametrs kļūs mazāks, īpaši transmisijā. Spiediens starp tintes rullīšiem kļūst mazāks, un tinte nevarēs pārvietoties, kad uz tiem sakrājas tintes rullīši. Kad padevējs aptur vai apstājas, lai turpinātu drukāšanu, tinte šajā laikā ir liela, tāpēc pirmo desmitu vai pat simtu lokšņu tintes krāsa kļūst tumšāka, un ir grūti sasniegt ideālu ūdens un tintes līdzsvaru. Šo defektu parasti nav viegli atrast, un tas ir acīmredzamāks, drukājot smalkākas izdrukas. Īsāk sakot, darbībai šajā sakarā ir jābūt rūpīgai un metodei jābūt zinātniskai, pretējā gadījumā ūdens, tintes stienī, nospieduma mutē un astē būs atšķirīgs tintes dziļums, mākslīgi radot defektus un apgrūtinot darbību.
Ūdens-tintes līdzsvara sasniegšana
Kā mēs visi zinām, ūdens-tintes līdzsvars ir svarīga ofseta drukas sastāvdaļa. Ja ūdens ir liels un tinte ir liela, tinte tiks emulģēta ūdenī eļļā, un apdrukātā produkta kvalitāte noteikti nebūs ideāla. Ilgstošas prakses laikā autors ir izpētījis dažus paņēmienus.
Pirmkārt, pārliecinieties, ka spiediena attiecība starp ūdens un tintes rullīšiem ir pareizi noregulēta un strūklakas šķīduma un izopropilspirta saturs atbilst vispārējiem standartiem. Pamatojoties uz to, ieslēdziet iekārtu, aizveriet ūdens un tintes rullīšus un pēc tam apturiet iekārtu, lai pārbaudītu drukas plāksni. Vislabāk, ja uz drukas plāksnes malas ir nedaudz 3 mm lipīgu netīrumu. Ņemot vērā pašreizējo ūdens daudzumu kā sākotnējo drukāšanas ūdens daudzumu, var garantēt normālu vispārējo grafisko izstrādājumu drukāšanu un būtībā var sasniegt ūdens un tintes līdzsvaru.
Otrkārt, ūdens daudzumu var elastīgi pielāgot atbilstoši citiem faktoriem, piemēram, lielajam drukas plāksnes laukumam, papīra raupjai virsmai, nepieciešamībai pievienot tintei piedevas, drukāšanas ātrumam un izmaiņām gaisa temperatūra un mitrums.
Turklāt autore arī atklāja, ka tad, kad iekārta tikko sāk drukāt, ķermeņa temperatūra ir zema un, kad iekārta vienu vai divas stundas darbojas lielā ātrumā, ķermeņa temperatūra, īpaši gumijas veltņa temperatūra pieaugs vairāk nekā divas reizes vai pat vairāk. Šajā laikā ūdens daudzums pakāpeniski jāpalielina, līdz ūdens-tinte sasniedz jaunu līdzsvaru.
Var redzēt, ka nav viegli panākt ūdens-tintes līdzsvaru, un operatoram tas ir jāsver un jālieto dialektiski. Pretējā gadījumā tintes krāsu stabilitāti ir grūti kontrolēt, un nevar izdrukāt augstas kvalitātes drukātos produktus.
Korektūra un krāsu secības sakārtošana
Ražošanā bieži sastopamies ar šādu situāciju: klienta sniegtais paraugs ir ļoti nestandarta, vai arī tiek nodrošināts tikai krāsains tintes melnraksts bez korektūras. Šobrīd mums ir jāanalizē konkrētā situācija, un mēs nevaram izmantot tintes daudzuma stingras palielināšanas vai samazināšanas metodi, lai dzenātu pierādījumu efektu. Pat ja sākumā tas ir tuvu pierādījumam, nevar garantēt tintes krāsas stabilitāti, un tādējādi nevar garantēt apdrukātā produkta galīgo kvalitāti. Šajā sakarā poligrāfijas rūpnīcai ar nopietnu un atbildīgu attieksmi aktīvi jāsazinās ar klientu, jānorāda uz parauga problēmām un modifikāciju ieteikumiem un pēc piekrišanas saņemšanas jāveic atbilstošas korekcijas pirms drukāšanas.
Ražošanā daudzkrāsu iekārtas drukas krāsu secību parasti nosaka tintes viskozitāte. Tā kā daudzkrāsu drukā tinte tiek uzklāta slapjā uz mitrā veidā, tikai iegūstot vislabāko uzklāšanas ātrumu, var izdrukāt stabilu un konsekventu tintes krāsu. Drukas krāsu secības izkārtojumam jāatbilst apdrukas izstrādājuma īpašībām un kvalitātes prasībām, un tas nevar palikt nemainīgs. Tajā pašā laikā var regulēt arī tintes viskozitāti. Piemēram, purpursarkanajam vākam un debeszilam vākam ir atšķirīgas drukas krāsu secības: pirmajam ir ciāna, otrajā — fuksīna, bet otrajai — purpursarkanā un ciāna otrā. Pretējā gadījumā pārdrukātās krāsas būs plankumainas, kas nav ne gludas, ne stabilas. Piemēram, apdrukai, kas galvenokārt ir melna, melnā krāsa pēc iespējas jāievieto pēdējā krāsu grupā. Tādā veidā uzlabojas melnās krāsas spīdums un tiek novērsti skrāpējumi un krāsu sajaukšanās iekārtas iekšienē.
Izkopt labus darbības ieradumus un stiprināt darba atbildību
Veicot jebkuru darbu, mums ir jābūt augstai atbildības sajūtai un spēcīgai kvalitātes sajūtai. Mums ir jāstandartizē procesa darbība un jāievēro labi tradicionālie ieradumi, piemēram, "trīs līmeņi" un "trīs rūpības". Kā piemēru ņemiet biežo paraugu salīdzināšanu. Salīdzinot paraksta paraugu uz parauga, attāluma, leņķa, gaismas avota utt. atšķirību dēļ vizuālais attēls būs neobjektīvs, kā rezultātā tintes krāsa būs nekonsekventa. Šajā laikā paraksta paraugs ir jānoņem no parauga un rūpīgi jāsalīdzina; ilgstoši darbojošos iespiedplāksni nepieciešams izcept, lai samazinātu tintes krāsas novirzi, ko izraisa plāksnes maiņa; gumijas audums ir bieži jātīra, un pēc katras tīrīšanas jāievieto vairāk slaucīšanas papīra, lai tintes krāsa būtu stabila; pēc padevēja pauzes piecas vai sešas tikko izdrukātās loksnes ir pārāk tumšas un tās ir jāizvelk. Drukāšanas ātrums nedrīkst būt pārāk ātrs. Svarīgi, lai mašīna būtu stabila un normāla; pievienojot tinti tintes strūklakai, jo jaunā tinte ir cietāka un tai ir slikta plūstamība, tā vairākas reizes jāmaisa, lai neietekmētu tintes daudzumu un neizraisītu tintes krāsas novirzes.
Operatoriem jāturpina mācīties, rūpīgi novērot un analizēt, no visiem aspektiem noskaidrot faktorus, kas ietekmē tintes krāsas izmaiņas, un veikt atbilstošus pasākumus, lai tās pareizi novērstu un pārvarētu, jācenšas uzlabot tintes krāsas stabilitāti un konsistenci. iespiedproduktus un efektīvi uzlabo iespiedproduktu kvalitāti.
Izsūtīšanas laiks: 2024. gada 27. maijs
