Tuvojoties ziemai, temperatūra kļūst arvien zemāka, un dažas bieži sastopamas ziemas kompozītmateriālu elastīgā iepakojuma problēmas ir kļuvušas arvien aktuālākas, piemēram,NY/PE vārīti maisiunNY/CPP retortes maisiņikas ir cieti un trausli; līmei ir zema sākotnējā lipība; un produkta saliktais izskats Tādas problēmas kā atšķirība.
01 Līmei ir zema sākotnējā lipība
Tā kā temperatūra dažādās vietās ir atdzisusi,daži klienti ir ziņojuši, ka augstas temperatūras gatavošanas līmes UF-818A/UK-5000 sākotnējā līmes stiprība, veidojot PET/AL/RCPP konstrukcijas, ir samazinājusies, kas nozīmē, ka ārējā slāņa izturība ir pareiza, bet iekšējais slānis ir ļoti zems. Bet pēc desmit minūšu ievietošanas novecošanas telpā tas uzreiz iegūst labu spēku. Klients šo produktu lieto jau vairāk nekā pusgadu un tas ir bijis ļoti stabils, un pašreizējais saliktais process nav mainījies no sākotnējā.
Pēc pārbaudes uz vietas tika konstatēts, ka materiāla spriegums ir normāls un uzklātais līmes daudzums sasniedza 3,7 ~ 3,8 g/m2, un problēmu nav. Taču, uztīšanas blokam saskaroties ar plēvi, tika konstatēts, ka plēve nemaz nejūtas silta un pat jūtama auksta. Aplūkojot kompozītmateriālu veltņa bloka parametru iestatījumus, saliktā rullīša temperatūra ir 50 ° C un kompozītmateriālu spiediens ir 0,3 MPa. Pēclaminēšanas rullīša temperatūra tika paaugstināta līdz 70°C un laminēšanas spiediens tika paaugstināts līdz 0,4Mpa, tika ievērojami uzlabota sākotnējā savienojuma stiprība, kā arī uzlabots kompozītmateriāla izskats.
Klientam tas šķita dīvaini: laminēšanas rullīša temperatūra 50℃ un laminēšanas spiediens 0,3Mpa ir izmantoti jau iepriekš, un tāda situācija nav bijusi. Kāpēc mums tagad ir jāveic izmaiņas?
Sāksim ar kompozītmateriālu spiediena analīzi: Sausās laminēšanas procesā kompozītmateriālu spiedienu uz katra ražotāja procesa loksni un sausās laminēšanas iekārtu izsaka bāros vai MPa, parasti 3 bāri vai 0,3 ~ 0,6 MPa. Šī vērtība faktiski ir tāda pati kā cilindra spiediens, kas savienots ar gumijas veltni. Faktiski kompozītmateriāla spiedienam jābūt spiedienam uz presēto materiālu starp kompozītmateriālu spiediena veltni un salikto tērauda veltni. Šai spiediena vērtībai jābūt kgf / m vai kgf / cm, tas ir, spiedienam uz vienības garumu. Tas ir, F=2K*P*S/L (K ir proporcionālais koeficients, kas saistīts ar cilindra spiediena metodi. Tiešā spiediena veids ir 1, un sviras veids ir lielāks par 1, kas ir saistīts ar attiecību sviras spēka sviras un pretestības sviras S ir cilindra laukums; Tā kā dažādu mašīnu cilindru izmēri ir atšķirīgi un spiediena pielietošanas metodes ir atšķirīgas, ja dažādu iekārtu manometros parādītās vērtības ir vienādas, faktiskais spiediens ne vienmēr ir vienāds.
Paskatīsimies uz laminēšanas temperatūru: Sausajā laminēšanā pēc līmes iznākšanas no žāvēšanas tuneļa šķīdinātājs būtībā ir iztvaikojis, atstājot tikai sauso līmi. Tas ir tāpēc, ka sausā atkārtoti lietojamā poliuretāna līme pēc žāvēšanas istabas temperatūrā zaudēs viskozitāti.Lai abas pamatnes labi saderētos, līmei ir jāaktivizē tā lipīgums. Tāpēc laminēšanas laikā laminēšanas rullītis ir jāuzsilda tā, lai tā virsmas temperatūra varētu izraisīt adhezīvas aktivētas viskozitātes veidošanos.
Pēc novembra iestāšanās atsevišķos rajonos temperatūra ievērojami pazeminājās. Novembra beigās atsevišķos rajonos temperatūra bija tikai ap 10°C. Kad klienti savieno RCPP, izejvielas tiek vilktas tieši no noliktavas uz ražošanas cehu ražošanai. Šajā laikā RCPP temperatūra ir ļoti zema. Kopā ar zemo laminēšanas temperatūru plēve laminēšanas laikā tiek uzkarsēta īsu laiku, un kopējā kompozītmateriāla plēves temperatūra ir ļoti zema. Augstas temperatūras gatavošanas līmes relatīvā molekulmasa ir salīdzinoši liela, un tā ir jāuzsilda, lai stimulētu līmes aktivitāti. Ja temperatūra ir pārāk zema, sākotnējā savienojuma stiprība tiks ievērojami samazināta. Pēc ievietošanas sacietēšanas kamerā tiek stimulēta līmes aktivitāte un var uzreiz palielināt izturību.
Tātad, kad mēs palielinājām maisīšanas temperatūru un sajaukšanas spiedienu, šī problēma tika atrisināta.
Vēl viena problēma, kas var rasties, ja plēves temperatūra ir zema, ir tā, ka temperatūras starpība starp darbnīcas iekšpusi un ārpusi ir salīdzinoši liela un drukas cehā notiek mitrināšana, plēvi attinot, kondensējas ūdens tvaiki un virsma. plēvei būs mitra sajūta, kas ietekmēs produkta izskatu pēc novecošanas. un intensitāte rada lielas slēptas briesmas. Turklāt sliktās izlīdzināšanas dēļ, ko izraisa zemā temperatūra, kad tiek izmantota līmjava, ik pa laikam rodas arī kompozītmateriālu izskata problēmas.
Preventīvie pasākumi:Ziemā izejvielas un līmvielas pēc iespējas vairāk jāievieto ražošanas cehā 24 stundas iepriekš. Klienti ar nosacījumiem var uzbūvēt priekšsiltumnīcu. Pareizi palieliniet laminēšanas veltņa temperatūru un spiedienu, lai pēc laminēšanas un uztīšanas plēve būtu "silta".
02 Retortes maisiņš ir ciets un trausls
Iestājoties ziemai, NY/PE vārītie maisi un NY/CPP retorta maisiņi kļūst cieti un trausli. Rezultātā rodas problēma, ka palielinās maisa plīšanas ātrums. Tā ir kļuvusi par ilgstošu problēmu visā nozarē. Daudzus lielapjoma iepakojuma uzņēmumus arī satrauc šī problēma un tie meklē risinājumus.
NY/CPP augstas temperatūras izturīgie retortes maisiņi parasti attiecas uz saliktiem maisiņiem, kurus var sterilizēt 121°C temperatūrā ilgāk par 30 minūtēm. Šim iepakojuma veidam ir laba caurspīdīgums, augsta izturība un to plaši izmanto. NY/PE maisiņus bieži izmanto vārīšanai un vakuuma maisiem, jo tiem ir augsta izturība un laba stingrība.Tomēr šāda veida iepakojuma maisiņi ar olefīnu kā iekšējo blīvējošo slāni vienmēr saskaras ar divām lielām problēmām: pirmkārt, bargā aukstajā ziemā palielinās maisa trauslums un palielinās maisa plīsuma ātrums; otrkārt, pēc vārīšanas vai vārīšanas maiss kļūst ciets un palielinās trauslums.
Vispārīgi runājot, augstas temperatūras retortes maisiņu iekšējā slāņa materiāls galvenokārt ir RCPP. Lielākā RCPP priekšrocība ir tā, ka tai ir laba caurspīdīgums un tā var izturēt sterilizāciju augstā temperatūrā virs 121°C. Trūkums ir tāds, ka tas ir cietāks un trauslāks nekā citi termoblīvēšanas slāņa materiāli. Tas jo īpaši attiecas uz zemu temperatūru vidē.RCPP ir sadalīts vietējā un importētajā. Tiek saprasts, ka vietējie produkti galvenokārt ir homopolimerizēti, un, protams, daži uzņēmumi nodarbojas ar RCPP modifikāciju. Importētais RCPP galvenokārt ir balstīts uz blokiem, un homopolimēra izturība pret augstu temperatūru ir ievērojami sliktāka nekā bloka izturība. Homopolimērs RCPP tiks denaturēts pēc sterilizācijas augstā temperatūrā, tas ir, RCPP kļūs ciets un trausls, savukārt bloku RCPP joprojām var saglabāt pirms sterilizācijas. no maiguma.
Šobrīd Japāna ir pasaules poliolefīnu pētījumu priekšgalā. Japānas poliolefīnus eksportē arī uz visu pasauli. Tās NY/PE plēves un augstas temperatūras gatavošanas RCPP plēves maigums un vispārējā veiktspēja ir ļoti laba.
Tāpēc es personīgi uzskatu, ka poliolefīna materiāliem ir būtiska loma NY/PE vārītu maisu un NY/CPP retortes maisu cietības un trausluma problēmā ziemā. Turklāt papildus poliolefīna materiālu ietekmei zināma ietekme ir arī tintēm un kompozītmateriāliem, un tie ir jāsaskaņo, lai beidzot ražotu augstas kvalitātes vārītus un augstas temperatūras gatavošanas maisiņus.
Ziemai ir daudz ietekmes uz ekstrūzijas laminēšanu, starp kurām ļoti svarīga ir gaisa spraugas regulēšana, un ikvienam vajadzētu pievērst uzmanību tam.
Izlikšanas laiks: Dec-09-2023
